Ինչ է մեռնում ձուլումը
Die Casting- ը արտադրական գործընթաց է, որն օգտագործվում է մետաղական մասեր արտադրելու բարձր ծավալային ճշգրտությամբ եւ մակերեսով: Այն ներառում է բարձր ճնշման տակ հալած մետաղի բորբոս խոռոչի մեջ մղելու համար: Ձուլված խոռոչը ստեղծվում է երկու կարծրացած պողպատից մահացողներով, որոնք մեքենայով են ցանկալի ձեւի մեջ:
Գործընթացը սկսվում է մետաղի հալեցումից, սովորաբար ալյումինե, ցինկի կամ մագնեզիումի, վառարանում: Հալած մետաղը այնուհետեւ ներարկվում է բորբոսով բարձր ճնշման մեջ `օգտագործելով հիդրավլիկ մամուլ: Մետաղը արագորեն ամրացնում է կաղապարի ներսում, եւ ձուլվածքի երկու կեսերը բացվում են պատրաստի մասը թողարկելու համար:
Die Casting- ը լայնորեն օգտագործվում է բարդ ձեւերով եւ բարակ պատերով մասեր արտադրելու համար, ինչպիսիք են շարժիչային բլոկները, փոխանցման տնակները եւ ավտոմոբիլային եւ օդատիեզերական տարբեր բաղադրիչները: Գործընթացը տարածված է նաեւ սպառողական ապրանքների արտադրության մեջ, ինչպիսիք են խաղալիքները, խոհանոցը եւ էլեկտրոնիկան:
Press նշում է ձուլում
Die Casting- ը բավականին մասնագիտացված գործընթաց է, որն ավելի գերակշռում է 20-րդ դարի սահմաններում: Հիմնական գործընթացը պարունակում է. Հալած մետաղը թափվում / ներարկվում է պողպատե բորբոս եւ բարձր արագությամբ, մշտական եւ ճնշման ճնշման միջոցով (ճնշում գործադրելու ձուլման մեջ) եւ հալած մետաղի սառեցումն ուժեղացնում է ամուր ձուլման: Սովորաբար, գործընթացն ինքնին ընդամենը մի քանի վայրկյան է տեւում եւ հումքից մետաղական արտադրանք ձեւավորելու արագ միջոց է: Die Casting- ը հարմար է այնպիսի նյութերի վրա, ինչպիսիք են TIN, կապարը, ցինկը, ալյումինը, մագնեզիումը պղնձի համաձուլվածքների եւ նույնիսկ երկաթի համաձուլվածքների համար, ինչպիսիք են չժանգոտվող պողպատը: Այսօր ճնշման տակ գտնվող հիմնական համաձուլվածքները ալյումինե, ցինկ եւ մագնեզիում են: Վաղ մեռնելով դերասանական մեքենաներից, որոնք կողմնորոշված են ուղղահայաց կողմնորոշման ուղղահայաց կողմնորոշման մեջ գտնվող հորիզոնական կողմնորոշման եւ շահագործման համար, չորս փողկապի բարով լարված եւ լիարժեք համակարգչային վերահսկվող գործընթացների փուլերը զարգանում են ամբողջ տարիների ընթացքում:
Արդյունաբերությունն աճել է արտադրական մեքենայի մեջ, բաղադրիչներ պատրաստելով տարբեր ծրագրերի համար, որոնցից շատերը կհասնեն անձից, քանի որ Die Castings- ի արտադրանքը այնքան բազմազան է:
Pressure նշման առավելությունները
Բարձր ճնշման առավելությունների որոշ օգուտներ.
• Գործընթացը հարմար է բարձր ծավալի արտադրությանը:
• Արտադրեք բավականին բարդ ձուլվածքներ, համեմատած մետաղի ձեւավորման այլ գործընթացների հետ (օրինակ, ներմուծում):
• Բարձր ամրության բաղադրիչները, որոնք արտադրվում են որպես ձուլված վիճակում (բաղադրիչի ձեւավորման ենթակա):
• ծավալային կրկնողականություն:
• Հնարավոր է բարակ պատի հատվածներ (օրինակ, 1-2,5 մմ):
• Լավ գծային հանդուրժողականություն (օրինակ. 2 մմ / մ):
• Լավ մակերեսային ավարտ (օրինակ. 0,5-3 մկմ):
Թեժ պալատի ճնշման գործընթացում Die Casting- ը ենթադրում է մետաղի ստվարաթղթի հալեցում այն վառարանի մեջ, որը գտնվում է փակված / ինտեգրալ դեպի մեռնելու ձուլման մեքենայի ֆիքսված կեսի սալիկապատը եւ ընկղմված խցիկի միջոցով հալած ջրամբարի միջոցով եւ մեռնի միջոցով հալած մետաղի միջոցով: Gooseneck- ը եւ վարդակը պահանջում են ջեռուցում `մետաղի սառեցումը կանխելու համար, նախքան մեռնի խոռոչը, այս գործընթացի ամբողջ ջեռուցման եւ հալած մետաղի տարրը, որտեղից է գալիս նշանակման տաք պալատը: Ձուլման կրակոցի քաշը թելադրվում է խցանման, ինչպես նաեւ թեւի / պալատի չափսերի երկարությամբ եւ տրամագիծը, եւ վարդակը նույնպես խաղում է այնպիսի մաս, որը պետք է համարվի մեռնելու ձեւավորմամբ: Երբ մետաղը ամրապնդվել է մեռած խոռոչում (տեւում է ընդամենը մի քանի վայրկյան) մեքենայի շարժվող կիսով չափը, որի մեքենայի շարժիչ կեսը ֆիքսվում է բացելու համար, իսկ ձուլումը հանվում է գործիքից: Դիահանջները այնուհետեւ քսում են լակի համակարգի միջոցով, մեռնում են մեռնումը եւ գործընթացը նորից ցիկլերը:
Այս «փակ» մետաղի հալման / ներարկման համակարգի եւ նվազագույն մեխանիկական շարժման պատճառով Hot պալատի մահվան ձուլումը կարող է ավելի լավ տնտեսություններ ապահովել արտադրության համար: Inc ինկ մետաղական խառնուրդը հիմնականում օգտագործվում է տաք կամ պալատի ճնշման մեջ Die Casting- ում, որն ունի բավականին ցածր հալման կետ, որն առաջարկում է լրացուցիչ օգուտներ `մեքենաների ցածր մաշվածության համար (զամբյուղի վրա, որով ավելի երկար գործիք է):
Անունը Սառը պալատը գալիս է հալած մետաղի կտորից, որը թափվում է սառը պալատի / կրակոցի թեւի մեջ, որը կցված է ֆիքսված կեսի մեռնի միջոցով, ֆիքսված կես մեռնող գործիքի հետեւի մասում: Հալած մետաղի պահում / հալեցման վառարանները սովորաբար գտնվում են որպես մոտ, որքան գործնական է մեռնի ձուլման մեքենայի կրակոցի վերջը, որպեսզի ձեռքով օպերատորը կամ ավտոմատ լցնելը, որը պահանջվում է կտորի մեջ դնելով թեւ / կրակոցի պալատի մեջ: Խմբերման հուշում (որը հագնում է եւ փոխարինող մաս, կրակոցի թեւի ներքին տրամագծով ճշգրիտ մշակված ջերմային ընդլայնման համար) Մեքենայի խառնուրդը միացված է հալած մետաղը կրակոցի պալատի միջոցով եւ մեռած խոռոչի մեջ: Երբ հուշում է, որ մեռած ձուլման մեքենան կանցկացնի առաջին փուլը `հալած մետաղը անցնելու թեւի թափվող անցքից: Հետագա փուլերը տեղի են ունենում RAM- ից հիդրավլիկ ճնշումների աճի ներքո `հալած մետաղը մեռնելու խոռոչի մեջ ներարկելու համար: Ամբողջ գործընթացը տեւում է վայրկյաններ, արագ եւ ուժեղ ճնշումը, ինչպես նաեւ մետաղի ջերմաստիճանի անկումը առաջացնում է մետաղը `ամրապնդելու մեռած խոռոչում: Բացվում է Die Casting մեքենայի շարժվող կիսաքանդությունը (որի վրա մեռած գործիքի շարժվող կեսը ամրագրված է) եւ դուրս է բերում գործիքների մեռած դեմքը: Ձուլումը հանվում է, մեռած դեմքերը քսվում են լակի համակարգով, իսկ ցիկլը կրկնվում է:
Սառը կամերային մեքենաները հարմար են ալյումինե մեռնելու ձուլման, մասերի վրա մեքենայի (կրակոցի թեւ, խցանված հուշում) կարող են փոխարինվել ժամանակի ընթացքում, թեւերը կարող են լինել մետաղի բուժում, դրանց ամրությունը բարձրացնելու համար: Ալյումինե խառնուրդը հալվում է կերամիկական խաչմերուկում `ալյումինի համեմատաբար բարձր հալման կետի եւ երկաթե պիկապի ռիսկը նվազեցնելու անհրաժեշտությունը, որը ռիսկ է կրում գունավոր ձեռնարկությունների շրջանակներում: Քանի որ ալյումինը համեմատաբար թեթեւ մետաղական խառնուրդ է, դա թույլ է տալիս մեծ ու ծանր մահվան ձուլման ձուլում կամ որտեղ պահանջվում է մեռնի ձուլման ուժեղ ուժ եւ թեթեւություն:
