Չժանգոտվող պողպատ

Պողպատե

Կան տարբեր մակերեսային մշակումներ, որոնք կարող են օգտագործվել CNC մշակված պողպատե մասերի համար՝ կախված հատուկ պահանջներից և ցանկալի ավարտից:Ստորև բերված են մի քանի ընդհանուր մակերեսային բուժում և ինչպես են դրանք աշխատում.

1. Ծաղկապատում:

Ծաղկապատումը մետաղի բարակ շերտի պողպատե մասի մակերեսին նստեցնելու գործընթացն է:Գոյություն ունեն ծածկույթի տարբեր տեսակներ՝ նիկելապատ, քրոմապատ, ցինկապատ, արծաթապատ և պղնձապատում։Ծաղկապատումը կարող է ապահովել դեկորատիվ ավարտ, բարձրացնել կոռոզիոն դիմադրությունը և բարելավել մաշվածության դիմադրությունը:Գործընթացը ներառում է պողպատե մասի ընկղմումը մետաղի իոններ պարունակող լուծույթի մեջ և էլեկտրական հոսանքի կիրառում՝ մետաղը մակերեսին նստեցնելու համար:

Սեվ

Սև (Սև MLW)

Նման՝ RAL 9004, Pantone Black 6

Պարզ

Պարզ

Նմանատիպ: կախված է նյութից

Կարմիր

Կարմիր (Կարմիր ML)

Նման՝ RAL 3031, Pantone 612

Կապույտ

Կապույտ (կապույտ 2LW)

Նման՝ RAL 5015, Pantone 3015

Նարնջագույն

Orange (Orange RL)

Նման՝ RAL 1037, Pantone 715

Ոսկի

Ոսկի (ոսկի 4N)

Նման է RAL 1012, Pantone 612

2. Փոշի ծածկույթ

Փոշի ծածկույթը չոր հարդարման գործընթաց է, որը ներառում է պողպատե մասի մակերևույթի վրա չոր փոշի քսելը էլեկտրաստատիկ եղանակով, այնուհետև այն ամրացնելը ջեռոցում՝ դիմացկուն, դեկորատիվ ավարտ ստեղծելու համար:Փոշը կազմված է խեժից, պիգմենտից և հավելումներից և ունի մի շարք գույների և հյուսվածքների:

sf6

3. Քիմիական սևացում/Սև օքսիդ

Քիմիական սևացումը, որը նաև հայտնի է որպես սև օքսիդ, մի գործընթաց է, որը քիմիապես փոխակերպում է պողպատե մասի մակերեսը սև երկաթի օքսիդի շերտի, որն ապահովում է դեկորատիվ ավարտ և բարձրացնում կոռոզիոն դիմադրությունը:Գործընթացը ներառում է պողպատե մասի ընկղմումը քիմիական լուծույթի մեջ, որն արձագանքում է մակերեսի հետ՝ ձևավորելով սև օքսիդի շերտ:

sf7

4. Էլեկտրափղացում

Էլեկտրամշակումը էլեկտրաքիմիական գործընթաց է, որը մետաղի բարակ շերտը հեռացնում է պողպատե մասի մակերեսից, որի արդյունքում ստացվում է հարթ, փայլուն ծածկույթ:Գործընթացը ներառում է պողպատե հատվածը էլեկտրոլիտի լուծույթի մեջ ընկղմելը և մետաղի մակերեսային շերտը լուծելու համար էլեկտրական հոսանքի կիրառումը:

sf4

5. Ավազահանում

Ավազահանումը գործընթաց է, որը ներառում է հղկող նյութերի բարձր արագությամբ մղում դեպի պողպատե մասի մակերես՝ մակերեսային աղտոտիչները հեռացնելու, կոպիտ մակերեսները հարթելու և հյուսվածքային ծածկույթ ստեղծելու համար:Հղկող նյութերը կարող են լինել ավազ, ապակե ուլունքներ կամ այլ տեսակի կրիչներ:

ավարտում 1

6. Բշտիկների պայթեցում

Բշտիկներով պայթեցումն ավելացնում է միատեսակ փայլատ կամ ատլասե մակերևույթը մշակված մասի վրա՝ հեռացնելով գործիքի հետքերը:Սա օգտագործվում է հիմնականում տեսողական նպատակների համար և գալիս է մի քանի տարբեր մանրաձիգներով, որոնք ցույց են տալիս ռմբակոծող գնդիկների չափը:Մեր ստանդարտ մանրախիճը #120 է:

Պահանջ

Հստակեցում

Բշտիկով պայթեցված մասի օրինակ

Մռայլ

#120

 

Գույն

Հումքի գույնի միատեսակ փայլատ

 

Մասերի դիմակավորում

Տեխնիկական գծագրում նշեք դիմակավորման պահանջները

 

Կոսմետիկ հասանելիություն

Կոսմետիկա ըստ ցանկության

 
sf8

7. Նկարչություն

Նկարչությունը ներառում է հեղուկ ներկ կիրառել պողպատե մասի մակերեսին, որպեսզի ապահովի դեկորատիվ ավարտ, ինչպես նաև կոռոզիայից դիմադրություն բարձրացնելու համար:Գործընթացը ներառում է մասի մակերեսի պատրաստում, այբբենարանի կիրառում, այնուհետև ներկը լակի ատրճանակի կամ կիրառման այլ եղանակի կիրառմամբ:

8. QPQ

QPQ (Quench-Polish-Quench) մակերևութային մշակման գործընթաց է, որն օգտագործվում է CNC մշակված մասերում մաշվածության դիմադրությունը, կոռոզիոն դիմադրությունը և կարծրությունը բարձրացնելու համար:QPQ գործընթացը ներառում է մի քանի քայլեր, որոնք փոխակերպում են մասի մակերեսը՝ ստեղծելու կոշտ, մաշվածության դիմացկուն շերտ:

QPQ գործընթացը սկսվում է CNC մշակված մասի մաքրմամբ՝ ցանկացած աղտոտիչ կամ կեղտից հեռացնելու համար:Այնուհետև հատվածը տեղադրվում է աղի բաղնիքում, որը պարունակում է հատուկ մարման լուծույթ, որը սովորաբար բաղկացած է ազոտից, նատրիումի նիտրատից և այլ քիմիական նյութերից:Մասը ջեռուցվում է մինչև 500-570°C ջերմաստիճանի, այնուհետև արագորեն մարվում է լուծույթում, ինչի արդյունքում մասի մակերեսին տեղի է ունենում քիմիական ռեակցիա:

Մարման գործընթացի ընթացքում ազոտը ցրվում է մասի մակերեսին և փոխազդում է երկաթի հետ՝ ձևավորելով կոշտ, մաշվածության դիմացկուն բարդ շերտ:Բաղադրյալ շերտի հաստությունը կարող է տարբեր լինել՝ կախված կիրառությունից, բայց սովորաբար այն ունի 5-20 մկմ հաստություն:

qpq

Հանգստանալուց հետո հատվածը փայլեցնում է մակերեսի վրա առկա կոպտությունը կամ անկանոնությունը վերացնելու համար:Փայլեցման այս քայլը կարևոր է, քանի որ այն վերացնում է մարման գործընթացի հետևանքով առաջացած ցանկացած արատ կամ դեֆորմացիա՝ ապահովելով հարթ և միատեսակ մակերես:

Այնուհետև հատվածը կրկին մարվում է աղի լոգարանում, որն օգնում է մեղմացնել բարդ շերտը և բարելավել դրա մեխանիկական հատկությունները:Այս վերջնական մարման քայլը նաև լրացուցիչ կոռոզիոն դիմադրություն է ապահովում մասի մակերեսին:

QPQ գործընթացի արդյունքը կոշտ, մաշվածության դիմացկուն մակերես է CNC մշակված մասի վրա՝ գերազանց կոռոզիոն դիմադրությամբ և բարելավված ամրությամբ:QPQ-ն սովորաբար օգտագործվում է բարձր արդյունավետության ծրագրերում, ինչպիսիք են հրազենը, ավտոմոբիլային մասերը և արդյունաբերական սարքավորումները:

9. Գազի ազոտավորում

Գազի ազոտումը մակերևութային մշակման գործընթաց է, որն օգտագործվում է CNC-ով մշակված մասերում` մակերեսի կարծրությունը, մաշվածության դիմադրությունը և հոգնածության ուժը բարձրացնելու համար:Գործընթացը ներառում է մասը ազոտով հարուստ գազի ազդեցության տակ բարձր ջերմաստիճանում, որի արդյունքում ազոտը ցրվում է մասի մակերեսին և ձևավորում կոշտ նիտրիդային շերտ:

Գազի ազոտման գործընթացը սկսվում է CNC-ով մշակված մասի մաքրմամբ՝ ցանկացած աղտոտիչ կամ կեղտից հեռացնելու համար:Այնուհետև մասը տեղադրվում է վառարանում, որը լցված է ազոտով հարուստ գազով, սովորաբար ամոնիակով կամ ազոտով, և տաքացվում է մինչև 480-580°C ջերմաստիճանի:Մասը մի քանի ժամ պահվում է այս ջերմաստիճանում՝ թույլ տալով, որ ազոտը ցրվի մասի մակերեսի մեջ և փոխազդեց նյութի հետ՝ ձևավորելով կոշտ նիտրիդային շերտ:

Նիտրիդային շերտի հաստությունը կարող է տարբեր լինել՝ կախված կիրառությունից և մշակվող նյութի բաղադրությունից:Այնուամենայնիվ, նիտրիդային շերտը սովորաբար տատանվում է 0,1-ից 0,5 մմ հաստությամբ:

Գազի ազոտավորման առավելությունները ներառում են մակերեսի բարելավված կարծրություն, մաշվածության դիմադրություն և հոգնածության ուժ:Այն նաև մեծացնում է մասի դիմադրությունը կոռոզիայից և բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացմանը:Գործընթացը հատկապես օգտակար է CNC-ով մշակված մասերի համար, որոնք ենթակա են ծանր մաշվածության, ինչպիսիք են փոխանցումները, առանցքակալները և այլ բաղադրիչները, որոնք աշխատում են բարձր բեռների տակ:

Գազի ազոտավորումը սովորաբար օգտագործվում է ավտոմոբիլային, օդատիեզերական և գործիքների արդյունաբերության մեջ:Այն նաև օգտագործվում է այլ ծրագրերի լայն շրջանակի համար, ներառյալ կտրող գործիքներ, ներարկման կաղապարներ և բժշկական սարքեր:

sf11

10. Նիտրոկարբուրիզացնող

Nitrocarburizing-ը մակերևութային մշակման գործընթաց է, որն օգտագործվում է CNC-ով մշակված մասերում` մակերեսի կարծրությունը, մաշվածության դիմադրությունը և հոգնածության ուժը բարձրացնելու համար:Գործընթացը ներառում է մասը ազոտով և ածխածնով հարուստ գազի ազդեցության տակ բարձր ջերմաստիճաններում, ինչը հանգեցնում է նրան, որ ազոտը և ածխածինը ցրվում են մասի մակերեսին և ձևավորում կոշտ ազոտային շերտ:

Nitrocarburizing գործընթացը սկսվում է CNC-ով մշակված մասի մաքրմամբ՝ ցանկացած աղտոտիչ կամ կեղտից հեռացնելու համար:Այնուհետև մասը տեղադրվում է վառարանում, որը լցված է ամոնիակի և ածխաջրածնի գազային խառնուրդով, սովորաբար պրոպանով կամ բնական գազով, և ջեռուցվում է մինչև 520-580°C ջերմաստիճան:Մասը մի քանի ժամ պահվում է այս ջերմաստիճանում՝ թույլ տալով, որ ազոտն ու ածխածինը ցրվեն մասի մակերեսին և փոխազդեն նյութի հետ՝ ձևավորելով կոշտ ազոտային շերտ:

Նիտրոկարբուրացված շերտի հաստությունը կարող է տարբեր լինել՝ կախված կիրառությունից և մշակվող նյութի բաղադրությունից:Այնուամենայնիվ, նիտրոկարբուրացված շերտը սովորաբար տատանվում է 0,1-ից 0,5 մմ հաստությամբ:

Nitrocarburizing-ի առավելությունները ներառում են մակերեսի բարելավված կարծրություն, մաշվածության դիմադրություն և հոգնածության ուժ:Այն նաև մեծացնում է մասի դիմադրությունը կոռոզիայից և բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացմանը:Գործընթացը հատկապես օգտակար է CNC-ով մշակված մասերի համար, որոնք ենթակա են ծանր մաշվածության, ինչպիսիք են փոխանցումները, առանցքակալները և այլ բաղադրիչները, որոնք աշխատում են բարձր բեռների տակ:

Nitrocarburizing-ը սովորաբար օգտագործվում է ավտոմոբիլային, օդատիեզերական և գործիքային արդյունաբերության մեջ:Այն նաև օգտագործվում է այլ կիրառությունների լայն շրջանակի համար, ներառյալ կտրող գործիքները, ներարկման կաղապարները և բժշկական սարքերը:

11. Ջերմային բուժում

Ջերմային բուժումը մի գործընթաց է, որը ներառում է պողպատե մասի տաքացում մինչև որոշակի ջերմաստիճանի և այնուհետև սառեցում այն ​​վերահսկվող եղանակով, որպեսզի ուժեղացնեն դրա հատկությունները, ինչպիսիք են կարծրությունը կամ ամրությունը:Գործընթացը կարող է ներառել եռացում, մարում, կոփում կամ նորմալացում:

Կարևոր է ընտրել ճիշտ մակերևույթի մշակումը ձեր CNC մշակված պողպատե մասի համար՝ հիմնվելով հատուկ պահանջների և ցանկալի ավարտի վրա:Մասնագետը կարող է օգնել ձեզ ընտրել լավագույն բուժումը ձեր դիմումի համար:

Գրեք ձեր հաղորդագրությունը այստեղ և ուղարկեք այն մեզ