Ի՞նչ տեսակի հատուկ նյութ կօգտագործվի նավթի և գազի CNC մեքենայով մշակված մասերում:
Նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ օգտագործվող CNC մեքենայով մշակված մասերը պահանջում են հատուկ նյութեր, որոնք կարող են դիմակայել բարձր ճնշմանը, բարձր ջերմաստիճանին և կոռոզիոն միջավայրերին: Ահա նավթի և գազի CNC մեքենայով մշակված մասերում սովորաբար օգտագործվող որոշ հատուկ նյութեր՝ դրանց նյութերի կոդերով.
Ինկոնելը նիկել-քրոմի վրա հիմնված գերհամաձուլվածքների ընտանիք է, որը հայտնի է կոռոզիայի, բարձր ջերմաստիճանի և բարձր ճնշման միջավայրերի նկատմամբ իրենց գերազանց դիմադրողականությամբ: Ինկոնել 625-ը նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ ամենատարածված Ինկոնելի համաձուլվածքն է:
1
Մոնելը նիկել-պղնձի համաձուլվածք է, որն ապահովում է գերազանց դիմադրություն կոռոզիային և բարձր ջերմաստիճանային միջավայրերին: Այն հաճախ օգտագործվում է նավթի և գազի կիրառություններում, որտեղ առկա է ծովի ջուր:
2
Հաստելոյը նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածքների ընտանիք է, որը գերազանց դիմադրություն է ցուցաբերում կոռոզիային և բարձր ջերմաստիճանային միջավայրերին: Հաստելոյ C276-ը լայնորեն օգտագործվում է նավթի և գազի կիրառություններում, որտեղ պահանջվում է դիմադրություն կոշտ քիմիական նյութերի նկատմամբ, մինչդեռ Հաստելոյ C22-ը հաճախ օգտագործվում է թթվային գազի կիրառություններում:
3
Դուպլեքս չժանգոտվող պողպատը չժանգոտվող պողպատի տեսակ է, որն ունի երկֆազ միկրոկառուցվածք, որը բաղկացած է ինչպես աուստենիտային, այնպես էլ ֆերիտային փուլերից: Փուլերի այս համադրությունը ապահովում է գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն, բարձր ամրություն և ամրություն, ինչը այն դարձնում է իդեալական նավթի և գազի կիրառման համար:
4
Տիտանը թեթև և կոռոզիակայուն մետաղ է, որը հաճախ օգտագործվում է նավթի և գազի ոլորտներում, որոնք պահանջում են բարձր ամրության և քաշի հարաբերակցություն: 5-րդ կարգի տիտանը նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ ամենատարածված օգտագործվող տիտանի համաձուլվածքն է:
5
Ածխածնային պողպատը պողպատի տեսակ է, որը պարունակում է ածխածին որպես հիմնական համաձուլվածքային տարր: AISI 4130-ը ցածր համաձուլվածքի պողպատ է, որն առաջարկում է լավ ամրություն և կարծրություն, ինչը այն հարմար է դարձնում նավթի և գազի կիրառություններում օգտագործելու համար, որտեղ պահանջվում է բարձր ամրություն:
6
Նավթի և գազի CNC մեքենայով մշակված մասերի համար նյութ ընտրելիս կարևոր է հաշվի առնել կիրառման կոնկրետ պահանջները, ինչպիսիք են ճնշումը, ջերմաստիճանը և կոռոզիոն դիմադրությունը: Նյութը պետք է ուշադիր ընտրվի՝ ապահովելու համար, որ մասը կարողանա դիմակայել սպասվող բեռներին և շրջակա միջավայրի պայմաններին և ապահովի հուսալի աշխատանք նախատեսված ծառայության ժամկետի ընթացքում:
| Նավթի նորմալ նյութ | Նավթի նյութի կոդ |
| Նիկելի համաձուլվածք | 925 տարեկան, INCONEL 718 (120, 125, 150, 160 KSI), NITRONIC 50HS, MONEL K500 |
| չժանգոտվող պողպատ | 9CR, 13CR, Սուպեր 13CR, 410SSTANN, 15-5PH H1025, 17-4PH (H900/H1025/H1075/H1150) |
| Ոչ մագնիսական չժանգոտվող պողպատ | 15-15LC, P530, Datalloy 2 |
| համաձուլված պողպատ | S-7,8620, SAE 5210,4140,4145H MOD, 4330V, 4340 |
| Պղնձի համաձուլվածք | AMPC 45, ամրակապ, արույր C36000, արույր C26000, BeCu C17200, C17300 |
| Տիտանի համաձուլվածք | CP տիտան GR.4, Ti-6AI-4V, |
| Կոբալտային հիմքով համաձուլվածքներ | Ստելիտ 6, MP35N |
Ի՞նչ տեսակի հատուկ նյութ կօգտագործվի նավթի և գազի CNC մեքենայով մշակված մասերում:
Նավթի և գազի CNC մեքենայով մշակված մասերում օգտագործվող հատուկ թելերը պետք է նախագծված լինեն կիրառման հատուկ պահանջները բավարարելու համար, ինչպիսիք են բարձր ճնշումը, բարձր ջերմաստիճանը և շրջակա միջավայրի խիստ պայմանները: Նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ ամենատարածված թելերն են՝
API Buttress թելերը ունեն քառակուսի թելերի ձև՝ 45 աստիճանի բեռնվածության թևով և 5 աստիճանի դանակի թևով։ Դրանք նախատեսված են բարձր պտտող մոմենտի կիրառման համար և կարող են դիմակայել բարձր առանցքային բեռներին։ API կլոր թելերը ունեն կլորացված թելերի ձև և օգտագործվում են թելային միացումների համար, որոնք պահանջում են հաճախակի պատրաստման և կոտրման ցիկլեր։ API ձևափոխված կլոր թելերը ունեն թեթևակի կլորացված թելերի ձև՝ փոփոխված կապարի անկյան տակ։ Դրանք օգտագործվում են այն կիրառություններում, որոնք պահանջում են բարելավված հոգնածության դիմադրություն։
1
Պրեմիում թելերը սեփական արտադրության թելերի դիզայն են, որոնք օգտագործվում են բարձր ճնշման և բարձր ջերմաստիճանի կիրառություններում: Օրինակներ են VAM, Tenaris Blue և Hunting XT թելերը: Այս թելերը սովորաբար ունեն կոնաձև թելերի ձև, որը ապահովում է ամուր կնքում և բարձր դիմադրություն քայքայման ու կոռոզիայի նկատմամբ: Դրանք նաև հաճախ ունեն մետաղից մետաղ կնքում, որը բարելավում է դրանց կնքման արդյունավետությունը:
2
Ակմե թելերը ունեն սեղանաձև թելի ձև՝ 29 աստիճանի ներառված թելի անկյան տակ։ Դրանք սովորաբար օգտագործվում են այնպիսի կիրառություններում, որոնք պահանջում են բարձր պտտող մոմենտ և առանցքային բեռնունակություն։ Ակմե թելերը հաճախ օգտագործվում են հորատման գործիքներում, ինչպես նաև հիդրավլիկ գլաններում և կապարե պտուտակներում։
3
Սրբանաձև թելերը ունեն սրբանաձև թելի ձև՝ 30 աստիճանի ներառված թելի անկյան տակ։ Դրանք նման են Acme թելերին, բայց ունեն տարբեր թելի անկյուն։ Սրբանաձև թելերը սովորաբար օգտագործվում են այն կիրառություններում, որոնք պահանջում են բարձր պտտող մոմենտ և առանցքային բեռնման հզորություն։
4
Հենարանային թելերը քառակուսի ձև ունեն, որտեղ մի կողմն ունի 45 աստիճանի թեքության անկյուն, իսկ մյուս կողմը՝ հարթ մակերես։ Դրանք սովորաբար օգտագործվում են այնպիսի կիրառություններում, որոնք պահանջում են բարձր առանցքային բեռնունակություն և հոգնածության պատճառով ձախողման դիմադրություն։ Հենարանային թելերը հաճախ օգտագործվում են հորատանցքերի գլխամասերում, խողովակաշարերում և փականներում։
5
Վերականգնել արձագանքը
Նավթի և գազի CNC մեքենայով մշակված մասերի համար թել ընտրելիս կարևոր է հաշվի առնել կիրառման կոնկրետ պահանջները և ընտրել այնպիսի թել, որը կարող է դիմակայել սպասվող բեռներին և շրջակա միջավայրի պայմաններին: Կարևոր է նաև ապահովել, որ թելը արտադրվի համապատասխան չափանիշներին և պահանջներին համապատասխան՝ համակարգի մյուս բաղադրիչների հետ համատեղելիությունն ապահովելու համար:
Ահա մի քանի հատուկ թեմա՝ հղման համար.
| Յուղի թելի տեսակը | Յուղի հատուկ մակերեսային մշակում |
| UNRC թեմա | Վակուումային էլեկտրոնային ճառագայթային եռակցում |
| UNRF թեմա | Կրակի ցողմամբ (HOVF) նիկել-վոլֆրամային կարբիդ |
| TC թեմա | Պղնձապատում |
| API թեմա | Բարձր արագության օդային վառելիք (HVAF) |
| Սպիրալոկի թել | HVOF (Բարձր արագության թթվածնային վառելիք) |
| Քառակուսի թել |
|
| Հենարանի թել |
|
| Հատուկ հենարանային թել |
|
| OTIS SLB թել |
|
| NPT թել |
|
| Rp(PS) թել |
|
| RC(PT) թել |
Ի՞նչ տեսակի հատուկ մակերեսային մշակում կկիրառվի նավթի և գազի CNC մեքենայով մշակված մասերում:
CNC մեքենայով մշակված մասերի մակերեսային մշակումը կարևոր ասպեկտ է նավթի և գազի արդյունաբերության դժվար պայմաններում դրանց ֆունկցիոնալությունը, դիմացկունությունը և երկարակեցությունն ապահովելու համար: Այս ոլորտում լայնորեն կիրառվում են մակերեսային մշակման մի քանի տեսակներ, այդ թվում՝
Նիկելապատումը, քրոմապատումը և անոդացումը կարող են ապահովել մշակված մասերի կոռոզիոն դիմադրության բարձրացում: Այս ծածկույթները կարող են նաև բարելավել մասերի մաշվածության դիմադրությունը և յուղունակությունը:
1
Պասիվացումը գործընթաց է, որն օգտագործվում է մշակված մասերի մակերեսից խառնուրդներն ու աղտոտիչները հեռացնելու համար: Այս գործընթացը մասի մակերեսին ստեղծում է պաշտպանիչ շերտ, որը մեծացնում է դրա կոռոզիոն դիմադրությունը:
2
Կրակոցով մաքրումը գործընթաց է, որը ներառում է մշակված մասերի մակերեսը փոքր մետաղական գնդիկներով ռմբակոծելը: Այս գործընթացը կարող է մեծացնել մասերի մակերեսային կարծրությունը, նվազեցնել հոգնածության պատճառով առաջացող վնասման ռիսկը և բարելավել դրանց կոռոզիայի նկատմամբ դիմադրությունը:
3
Էլեկտրամշակումը գործընթաց է, որը ներառում է էլեկտրական հոսանքի միջոցով մշակված մասերի մակերեսից բարակ շերտի հեռացում: Այս գործընթացը կարող է բարելավել մասերի մակերեսային մշակումը, նվազեցնել լարվածության կոռոզիայի ճաքերի առաջացման ռիսկը և բարելավել դրանց կոռոզիայի նկատմամբ դիմադրությունը:
4
Ֆոսֆատացումը գործընթաց է, որը ներառում է մշակված մասերի մակերեսը ֆոսֆատի շերտով պատելը: Այս գործընթացը կարող է բարելավել ներկերի և այլ ծածկույթների կպչունությունը, ինչպես նաև ապահովել կոռոզիոն դիմադրության բարձրացում:
5
Կարևոր է ընտրել համապատասխան մակերեսային մշակում՝ հիմնվելով նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ CNC մեքենայով մշակված մասերի կիրառման և շահագործման պայմանների վրա։ Սա կապահովի, որ մասերը կարողանան դիմակայել կոշտ պայմաններին և արդյունավետորեն կատարել իրենց նախատեսված գործառույթը։
Բարձր արագության օդային վառելիք (HVAF) և Բարձր արագության թթվածնային վառելիք (HVOF)
Բարձր արագության օդային վառելիքը (HVAF) և բարձր արագության թթվածնային վառելիքը (HVOF) մակերեսային ծածկույթի երկու առաջադեմ տեխնոլոգիաներ են, որոնք լայնորեն կիրառվում են նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ: Այս տեխնիկաները ներառում են փոշենման նյութի տաքացումը և դրա արագացումը մինչև բարձր արագություններ, նախքան այն մեքենայացված մասի մակերեսին նստեցնելը: Փոշենման մասնիկների բարձր արագությունը հանգեցնում է խիտ և ամուր կպչուն ծածկույթի ստեղծմանը, որն ապահովում է մաշվածության, էրոզիայի և կոռոզիայի նկատմամբ գերազանց դիմադրություն:
ՀՎՕՖ
Ջերմամատակարարման և օդափոխության համակարգեր
HVAF և HVOF ծածկույթները կարող են օգտագործվել նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ CNC մեքենայով մշակված մասերի աշխատանքը և կյանքի տևողությունը բարելավելու համար: HVAF և HVOF ծածկույթների որոշ առավելություններից են՝
1.Կոռոզիայի դիմադրություն. HVAF և HVOF ծածկույթները կարող են ապահովել գերազանց կոռոզիոն դիմադրություն նավթի և գազի արդյունաբերության կոշտ միջավայրերում օգտագործվող մեքենայացված մասերին: Այս ծածկույթները կարող են պաշտպանել մասերի մակերեսը կոռոզիոն քիմիական նյութերի, բարձր ջերմաստիճանների և բարձր ճնշումների ազդեցությունից:
2.Մաշվածության դիմադրություն. HVAF և HVOF ծածկույթները կարող են ապահովել նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ օգտագործվող մեքենայացված մասերի գերազանց մաշվածության դիմադրություն: Այս ծածկույթները կարող են պաշտպանել մասերի մակերեսը մաշվածությունից, հարվածից և էրոզիայից առաջացող մաշվածությունից:
3.Բարելավված յուղայնություն. HVAF և HVOF ծածկույթները կարող են բարելավել նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ օգտագործվող մեքենայացված մասերի յուղայնությունը: Այս ծածկույթները կարող են նվազեցնել շարժվող մասերի միջև շփումը, ինչը կարող է հանգեցնել արդյունավետության բարձրացման և մաշվածության նվազման:
4.Ջերմային դիմադրություն. HVAF և HVOF ծածկույթները կարող են ապահովել գերազանց ջերմային դիմադրություն նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ օգտագործվող մեքենայացված մասերին: Այս ծածկույթները կարող են պաշտպանել մասերը ջերմային ցնցումից և ջերմային ցիկլից, որոնք կարող են հանգեցնել ճաքերի և վնասման:
5.Ամփոփելով՝ HVAF և HVOF ծածկույթները առաջադեմ մակերեսային ծածկույթի տեխնոլոգիաներ են, որոնք կարող են ապահովել նավթի և գազի արդյունաբերության մեջ օգտագործվող CNC մեքենայով մշակված մասերի գերազանց պաշտպանություն: Այս ծածկույթները կարող են բարելավել մասերի աշխատանքը, դիմացկունությունը և կյանքի տևողությունը, ինչը հանգեցնում է արդյունավետության բարձրացմանը և սպասարկման ծախսերի կրճատմանը: