1. Լազերային նշում
Լազերային նշումը CNC հաստոցների մշակման բաղադրիչները մշտապես նշելու ընդհանուր մեթոդ է `բարձր ճշգրտությամբ եւ ճշգրտությամբ: Գործընթացը ներառում է լազերային, որի մշտական նշանը մասի մակերեսին մշտական նշան է:
Լազերային նշման գործընթացը սկսվում է `նշելով նշանը, որը պետք է տեղադրվի CAD ծրագրային ապահովման միջոցով: CNC- ի մեքենան այնուհետեւ օգտագործում է այս դիզայնը `լազերային ճառագայթը ուղղելու մասի ճշգրիտ վայրին: Լազերային ճառագայթը այնուհետեւ տաքացնում է մասի մակերեսը, պատճառելով մի արձագանք, որը հանգեցնում է մշտական նշանի:
Լազերային նշումը ոչ կոնտակտային գործընթաց է, այսինքն `լազերի եւ մասի միջեւ ֆիզիկական շփում չկա: Սա այն հարմար է դարձնում նուրբ կամ փխրուն մասերը նշելու համար, առանց վնաս պատճառելու: Բացի այդ, լազերային նշումը խիստ հարմարեցված է, թույլ տալով, որ նշանի համար օգտագործվեն տառատեսակների, չափերի եւ ձեւավորման լայն տեսականի:
CNC հաստատումների մասերում լազերային նշման առավելությունները ներառում են բարձր ճշգրտություն եւ ճշգրտություն, մշտական նշում եւ ոչ կոնտակտային գործընթաց, որը նվազագույնի է հասցնում նուրբ մասերի վնասը: Այն սովորաբար օգտագործվում է ավտոմոբիլային, օդատիեզերական, բժշկական եւ էլեկտրոնային արդյունաբերություններում `սերիական համարներով, պատկերանշաններով, շտրիխներով եւ նույնականացման այլ նշաններով մասերը նշելու համար:
Ընդհանուր առմամբ, լազերային նշումը CNC- ի վերամշակման մասերը ճշգրտությամբ, ճշգրտությամբ եւ մշտմամբ նշելու խիստ արդյունավետ եւ արդյունավետ մեթոդ է:
2-ը: CNC փորագրություն
Փորագրումը սովորական գործընթաց է, որն օգտագործվում է CNC մեքենայի մասում `մասերի մակերեսին մշտական, բարձր ճշգրտության նշաններ ստեղծելու համար: Գործընթացը ներառում է գործիք, որը, որպես կանոն, պտտվող կարբիդի բիթ կամ ադամանդի գործիք է, մասի մակերեսից հանելու համար նյութը `ցանկալի փորագրությունը ստեղծելու համար:
Փորագրումը կարող է օգտագործվել մասերի վրա մասերի լայն տեսականի ստեղծելու համար, ներառյալ տեքստը, պատկերանշանները, սերիական համարները եւ դեկորատիվ նախշերը: Գործընթացը կարող է իրականացվել նյութերի լայն տեսականիով, ներառյալ մետաղներ, պլաստմասսա, կերամիկա եւ կոմպոզիտներ:
Փորագրման գործընթացը սկսվում է CAD ծրագրային ապահովման միջոցով ցանկալի նշանի ձեւավորում: Այնուհետեւ CNC մեքենան ծրագրավորված է գործիքն ուղղելու համար ճշգրիտ գտնվելու վայրում, որտեղ պետք է ստեղծվի նշանը: Գործիքն այնուհետեւ իջեցվում է մասի մակերեսի վրա եւ պտտվում է մեծ արագությամբ, մինչ այն հեռացնում է նյութը `նշանը ստեղծելու համար:
Փորագրումը կարող է իրականացվել տարբեր տեխնիկայի միջոցով, ներառյալ գծի փորագրման, կետերի փորագրման եւ 3D փորագրման միջոցով: Line փորագրումը ներառում է մասի մակերեսին շարունակական տող ստեղծել, մինչդեռ Dot փորագրումը ներառում է սերտորեն տարածված կետերի շարք `ցանկալի նշանը կազմելու համար: 3D փորագրումը ներառում է գործիք օգտագործել `տարբեր խորություններում նյութը հեռացնելու համար` մասի մակերեսին եռաչափ օգնություն ստեղծելու համար:
CNC հաստոցների մասերում փորագրման առավելությունները ներառում են բարձր ճշգրտություն եւ ճշգրտություն, մշտական նշում եւ տարբեր նյութերի վրա նշանների լայն տեսականի ստեղծելու ունակություն: Փորագրումը սովորաբար օգտագործվում է ավտոմոբիլային, օդատիեզերական, բժշկական եւ էլեկտրոնային արդյունաբերություններում `նույնականացման եւ հետեւելու նպատակներով մասերի վրա մշտական նշաններ ստեղծելու համար:
Ընդհանուր առմամբ, փորագրումը արդյունավետ եւ ճշգրիտ գործընթաց է, որը կարող է ստեղծել բարձրորակ նշաններ CNC հաստոցների մասերի վրա:
3: EDM մակնշում
EDM- ը (էլեկտրական լիցքաթափման մեքենաներ) Նշումը գործընթաց է, որն օգտագործվում է CNC- ի մեքենայական բաղադրիչների մշտական նշաններ ստեղծելու համար: Գործընթացը ներառում է EDM մեքենա օգտագործել `վերահսկվող կայծի արտանետում ստեղծելու համար էլեկտրոդի եւ բաղադրիչի մակերեսի միջեւ, որը հեռացնում է նյութը եւ ստեղծում է ցանկալի նշան:
EDM նշման գործընթացը խիստ ճշգրիտ է եւ կարող է ստեղծել շատ լավ, մանրամասն նշաններ բաղադրիչների մակերեսի վրա: Այն կարող է օգտագործվել նյութերի լայն տեսականիով, ներառյալ մետաղները, ինչպիսիք են պողպատը, չժանգոտվող պողպատը եւ ալյումինը, ինչպես նաեւ այլ նյութեր, ինչպիսիք են կերամիկան եւ գրաֆիտը:
EDM նշման գործընթացը սկսվում է CAD ծրագրային ապահովման միջոցով ցանկալի նշանի ձեւավորում: EDM մեքենան այնուհետեւ ծրագրավորված է էլեկտրոդը ուղղելու համար ճշգրիտ գտնվելու բաղադրիչի վրա, որտեղ պետք է ստեղծվի նշանը: Էլեկտրոդը այնուհետեւ իջեցվում է բաղադրիչի մակերեսին, եւ էլեկտրամշակումը ստեղծվում է էլեկտրոդի եւ բաղադրիչի միջեւ, նյութը հեռացնելու եւ նշանի ստեղծման միջեւ:
EDM- ի նշումը CNC- ի հաստատում ունի մի քանի առավելություններ, ներառյալ խիստ ճշգրիտ եւ մանրամասն գնահատականներ ստեղծելու ունակությունը, կոշտ կամ դժվար-մեքենայական նյութեր նշելու ունակությունը եւ կորը կոր կամ անկանոն մակերեսների վրա նշաններ ստեղծելու ունակությունը: Բացի այդ, գործընթացը չի ենթադրում ֆիզիկական շփում այն բաղադրիչի հետ, որը նվազագույնի է հասցնում վնասի ռիսկը:
EDM նշումը սովորաբար օգտագործվում է օդատիեզերական, ավտոմոբիլային եւ բժշկական արդյունաբերություններում `նույնականացման համարներով, սերիական համարներով եւ այլ տեղեկություններով բաղադրիչները նշելու համար: Ընդհանուր առմամբ, EDM մակնշումը արդյունավետ եւ ճշգրիտ մեթոդ է CNC- ի մշակված բաղադրիչների մշտական նշաններ ստեղծելու համար: