Ինչպիսի հատուկ նյութեր կօգտագործեն նավթի եւ գազի CNC մեքենայացված մասերում:
Նավթի եւ գազի արդյունաբերության մեջ օգտագործված CNC- ի մեքենայական մասերը պահանջում են հատուկ նյութեր, որոնք կարող են դիմակայել բարձր ճնշման, բարձր ջերմաստիճանի եւ քայքայիչ միջավայրերին: Ահա մի քանի հատուկ նյութեր, որոնք սովորաբար օգտագործվում են նավթի եւ գազի CNC- ի մեքենայացված մասերում, իրենց նյութական կոդերի հետ միասին.
Inconel- ը նիկել-քրոմի վրա հիմնված գերհարկատների ընտանիք է, որոնք հայտնի են կոռոզիայից, բարձր ջերմաստիճանին եւ բարձր ճնշմամբ միջավայրերին գերազանց դիմադրությամբ: Inconel 625- ը նավթի եւ գազի արդյունաբերության ամենատարածված անհնարին խառնուրդն է:
1
Մոնելը նիկելի պղնձի խառնուրդ է, որն առաջարկում է գերազանց դիմադրություն կոռոզիայից եւ բարձր ջերմաստիճանների միջավայրում: Այն հաճախ օգտագործվում է նավթի եւ գազի դիմումներում, որտեղ ծովային ջուրը ներկա է:
2
Հաստելոյը նիկելի վրա հիմնված համաձուլվածքների ընտանիք է, որն առաջարկում է գերազանց դիմադրություն կոռոզիայից եւ բարձր ջերմաստիճանների միջավայրում: Hastelloy C276- ը սովորաբար օգտագործվում է նավթի եւ գազի դիմումներում, որտեղ պահանջվում է կոշտ քիմիական նյութերի դիմադրություն, մինչդեռ Hastelloy C22- ը հաճախ օգտագործվում է թթու գազի ծրագրերում:
3
Duplex չժանգոտվող պողպատը չժանգոտվող պողպատի մի տեսակ է, որն ունի երկկողմանի միկրոտրկառուկ, որը բաղկացած է ինչպես Austenitic, այնպես էլ Ferritic փուլերից: Փուլերի այս համադրությունը ապահովում է չափազանց կոռոզիոն դիմադրություն, բարձր ամրություն եւ կոշտություն, այն իդեալական դարձնելով նավթի եւ գազի դիմումներում օգտագործելու համար:
4
Titanium- ը թեթեւ եւ կոռոզիոն դիմացկուն մետաղ է, որը հաճախ օգտագործվում է նավթի եւ գազի դիմումներում, որոնք պահանջում են ուժեղ ամրության հարաբերակցություն: 5-րդ դասարանի Titanium- ը նավթի եւ գազի արդյունաբերության ամենատարածված տիտանի խառնուրդն է:
5
Carbon Steel- ը պողպատի մի տեսակ է, որը պարունակում է ածխածնի, որպես հիմնական համաձուլման տարր: AISI 4130- ը ցածր խառնուրդի պողպատ է, որն առաջարկում է լավ ուժ եւ կոշտություն, այն հարմար դարձնելով նավթի եւ գազի ծրագրերում օգտագործման համար, որտեղ անհրաժեշտ է բարձր ամրություն:
6
Նավթի եւ գազի CNC- ի մեքենայացված մասերի համար նյութ ընտրելիս կարեւոր է հաշվի առնել դիմումի հատուկ պահանջները, ինչպիսիք են ճնշումը, ջերմաստիճանը եւ կոռոզիոն դիմադրությունը: Նյութը պետք է ուշադիր ընտրվի, որպեսզի մասը կարողանա դիմակայել ակնկալվող բեռներին եւ շրջակա միջավայրի պայմաններին եւ ապահովել հուսալի ներկայացում նախատեսված ծառայության ժամկետում:
| Նավթի նորմալ նյութ | Նավթի նյութի կոդ |
| Նիկելի խառնուրդ | 925 տարեկան, Inconel 718 (120,125,150,160 KSI), Nitronic 50hs, Monel K500 |
| Չժանգոտվող պողպատ | 9CH, 13CR, Super 13CR, 410SStann, 15-5PH H1025,17-4PH (H900 / H1025 / H1075 / H1150) |
| Ոչ մագնիսական չժանգոտվող պողպատ | 15-15LC, P530, Datalloy 2 |
| Ալյումինե պողպատ | S-7,8620, SAE 5210,4140,4145H MOD, 4330V, 4340 |
| Պղնձի խառնուրդ | AMPC 45, TURCHMET, BRASS C36000, BRASS C26000, BECU C17200, C17300 |
| Titanium խառնուրդ | CP Titanium GR.4, TI-6AI-4V, |
| Կոբալտ-բազայի համաձուլվածքներ | Աստղանակ 6, MP35N |
Ինչպիսի հատուկ նյութեր կօգտագործեն նավթի եւ գազի CNC մեքենայացված մասերում:
Նավթի եւ գազի CNC- ի մեքենայացված մասերում օգտագործվող հատուկ թելերը պետք է նախագծված լինեն դիմումի հատուկ պահանջները բավարարելու համար, ինչպիսիք են բարձր ճնշումը, բարձր ջերմաստիճանը եւ շրջակա միջավայրի կոշտ պայմանները: Նավթի եւ գազի արդյունաբերության ամենատարածված թեմաները ներառում են.
API- ի հետույզի թելերն ունեն քառակուսի թելի ձեւ, 45 աստիճանի ծանրաբեռնվածությամբ եւ 5 աստիճանի դանակով եզր: Դրանք նախատեսված են բարձր մոմենտային դիմումների համար եւ կարող են դիմակայել բարձր առանցքային բեռներին: API կլոր թեմաները ունեն շուրջը կլորացված թելերի ձեւ եւ օգտագործվում են թելերով կապերի համար, որոնք հաճախակի պատրաստում եւ կոտրելու ցիկլեր են պահանջում: API ձեւափոխված կլոր թեմաները ունեն մի փոքր կլորացված թելային ձեւ, փոփոխված առաջատար անկյան միջոցով: Դրանք օգտագործվում են դիմումներում, որոնք պահանջում են կատարելագործված հոգնածության դիմադրություն:
1
Պրեմիում թելերը գույքային թեմայի ձեւավորում են, որոնք օգտագործվում են բարձր ճնշման, բարձր ջերմաստիճանի ծրագրերում: Օրինակները ներառում են VAM, Tenaris Blue եւ Hunting XT թեմաներ: Այս թելերը սովորաբար ունենում են խճճված թելային ձեւ, որը ապահովում է ամուր կնիք եւ բարձր դիմադրություն լքող եւ կոռոզիայից: Դրանք հաճախ ունենում են մետաղական մետաղական կնիք, որն ուժեղացնում է դրանց կնքման կատարումը:
2
Acme թելերն ունեն տրապիզոիդային թելային ձեւ, 29 աստիճանի ներառված թելային անկյունով: Դրանք սովորաբար օգտագործվում են դիմումներում, որոնք պահանջում են բարձր մոմենտի հզորություն եւ առանցքային բեռի հզորություն: Acme թելերը հաճախ օգտագործվում են հորատման հորատման գործիքներում, ինչպես նաեւ հիդրավլիկ բալոններով եւ կապարի պտուտակներ:
3
Trapezoidal թելերն ունեն տրապեզոիդային թելի ձեւ, 30 աստիճանի ներառված թելային անկյունով: Դրանք նման են acme թելերին, բայց ունեն տարբեր թելային անկյուն: Trapezoidal թելերը սովորաբար օգտագործվում են դիմումներում, որոնք պահանջում են բարձր մոմենտ հզորություն եւ առանցքային բեռի հզորություն:
4
Փոստի թելերն ունեն քառակուսի թելային ձեւ, մի կողմից, ունենալով 45 աստիճանի թելի անկյուն, իսկ մյուս կողմը, ունեն հարթ մակերես: Դրանք սովորաբար օգտագործվում են դիմումներում, որոնք պահանջում են բարձր առանցքի բեռի հզորություն եւ դիմադրություն հոգնածության ձախողման համար: Հատակի թելերը հաճախ օգտագործվում են ջրհորների, խողովակաշարերի եւ փականների մեջ:
5
Վերականգնել արձագանքը
Նավթի եւ գազի CNC- ի CNC- ի համար թելը ընտրելիս կարեւոր է հաշվի առնել դիմումի հատուկ պահանջները եւ ընտրել շարանը, որը կարող է դիմակայել ակնկալվող բեռներին եւ շրջակա միջավայրի պայմաններին: Կարեւոր է նաեւ ապահովել, որ շարանը արտադրվի համապատասխան ստանդարտներին եւ առանձնահատկություններին `համակարգի այլ բաղադրիչների հետ համատեղելիություն ապահովելու համար:
Այստեղ մի քանի հատուկ թեմա հղման համար.
| Նավթի թելի տեսակը | Նավթի հատուկ մակերեսային բուժում |
| Մկրոհող | Վակուումային էլեկտրոնային ճառագայթների եռակցում |
| Unrf շարանը | Ֆլեյմի ցողեց (HOVF) Nickel Tungsten Carbide |
| TC թելի | Պղնձի սալիկապատ |
| API շարանը | HVAF (բարձր արագությամբ օդային վառելիք) |
| Spiralock շարանը | HVOF (բարձր արագությամբ օքսի-վառելիք) |
| Քառակուսի թել |
|
| Հատակի թել |
|
| Հատուկ նիշքի թել |
|
| OTIS SLB թեմա |
|
| NPT շարանը |
|
| RP (PS) թեմա |
|
| Rc (pt) թեմա |
Ինչպիսի մակերեսային բուժում կօգտագործվի յուղի եւ գազի CNC- ի մեքենայական մասերում:
CNC- ի մշակված մասերի մակերեսային բուժումը նավթի եւ գազի արդյունաբերության կոշտ պայմաններում դրանց ֆունկցիոնալությունը, ամրությունը եւ երկարակեցությունը ապահովելու կարեւոր կողմն է: Կան մի քանի տեսակի մակերեսային բուժում, որոնք սովորաբար օգտագործվում են այս արդյունաբերության մեջ, ներառյալ.
Ծածկույթներ, ինչպիսիք են նիկելի սալիկապատումը, քրոմապատը եւ անոդիզացումը կարող են ուժեղացնել կոռոզիոն դիմադրությունը մշակված մասերի վրա: Այս ծածկույթները կարող են նաեւ բարելավել մասերի մաշված դիմադրությունը եւ քսուկը:
1
Պասիվացումը գործընթաց է, որն օգտագործվում է մեքենայական մասերի մակերեսից կեղտաջրերը հեռացնելու համար: Այս գործընթացը ստեղծում է պաշտպանիչ շերտ `մասի մակերեսին, որն ուժեղացնում է իր կոռոզիոն դիմադրությունը:
2
Shot Peining- ը գործընթաց է, որը ներառում է մեքենայական մասերի մակերեսը ռմբակոծել փոքր մետաղական ուլունքներով: Այս գործընթացը կարող է մեծացնել մասերի մակերեսային կարծրությունը, նվազեցնել հոգնածության ձախողման ռիսկը եւ բարելավել նրանց դիմադրությունը կոռոզիայից:
3
Էլեկտրակայանը գործընթաց է, որը ներառում է էլեկտրական հոսանք օգտագործել `մեքենայական մասերի մակերեսից նյութի բարակ շերտը հանելու համար: Այս գործընթացը կարող է բարելավել մասերի մակերեսի ավարտը, նվազեցնել սթրեսային կոռոզիայից կոտրելու ռիսկը եւ բարելավել նրանց դիմադրությունը կոռոզիայից:
4
Phosphing- ը գործընթաց է, որը ներառում է մեքենայական մասերի մակերեսի ծածկույթը ֆոսֆատի շերտով: Այս գործընթացը կարող է բարելավել ներկերի եւ այլ ծածկույթների սոսինձը, ինչպես նաեւ ապահովել կոռոզիոն ուժեղացված դիմադրություն:
5
Կարեւոր է ընտրել մակերեսային համապատասխան բուժում `հիմնվելով նավթի եւ գազի արդյունաբերության մեջ CNC- ի մշակված մասերի հատուկ կիրառման եւ գործառնական պայմանների վրա: Սա կապահովի, որ մասերը կարողանան դիմակայել կոշտ պայմաններին եւ կատարել իրենց նպատակային գործառույթը արդյունավետ եւ արդյունավետ:
HVAF (բարձր արագությամբ օդային վառելիք) եւ HVOF (բարձր արագությամբ թթվածնի վառելիք)
HVAF- ը (բարձր արագությամբ օդային վառելիք) եւ HVOF- ը (բարձր արագությամբ թթվածնի վառելիք) մակերեսային երկու առաջադեմ ծածկույթների տեխնոլոգիաներ են, որոնք սովորաբար օգտագործվում են նավթի եւ գազի արդյունաբերության մեջ: Այս տեխնիկան ներառում է փոշիացված նյութ, եւ այն արագացնում է բարձր արագությամբ, նախքան այն մշակված մեքենայի մակերեսին: Փոշի մասնիկների բարձր արագությունը հանգեցնում է խիտ եւ սերտորեն հավատարիմ ծածկույթների, որն առաջարկում է բարձրակարգ դիմադրություն կրելու, էրոզիայի եւ կոռոզիայից:
Հավալ
HVAF
HVAF- ը եւ HVOF ծածկույթները կարող են օգտագործվել նավթի եւ գազի արդյունաբերության մեջ CNC- ի մշակված մասերի կատարողականի եւ կյանքի տեւողությունը բարելավելու համար: HVAF- ի եւ HVOF ծածկույթների որոշ օգուտներ ներառում են.
1.Կոռոզիայի դիմադրություն. HVAF- ը եւ HVOF- ի ծածկույթները կարող են հիանալի կոռոզիոն դիմադրություն ցուցաբերել նավթի եւ գազի արդյունաբերության կոշտ միջավայրում օգտագործվող մեքենայացված մասերի նկատմամբ: Այս ծածկույթները կարող են պաշտպանել մասերի մակերեսը քայքայիչ քիմիական նյութերի, բարձր ջերմաստիճանների եւ բարձր ճնշումների ազդեցությունից:
2-ըՀագուստի դիմադրություն. HVAF- ը եւ HVOF ծածկույթները կարող են ապահովել բարձրակարգ հագուստի դիմադրություն նավթի եւ գազի արդյունաբերության մեջ օգտագործվող մեքենայական մասերի նկատմամբ: Այս ծածկույթները կարող են պաշտպանել մասերի մակերեսը մաշվածությունից `քայքայվելու, ազդեցության եւ էրոզիայի պատճառով:
3.Բարելավված է Լինբրիկությունը. HVAF- ը եւ HVOF- ի ծածկույթները կարող են բարելավել նավթի եւ գազի արդյունաբերության մեջ օգտագործվող մեքենայական մասերի քսալը: Այս ծածկույթները կարող են նվազեցնել շարժումը շարժվող մասերի միջեւ, ինչը կարող է հանգեցնել բարելավված արդյունավետության եւ մաշկի կրճատման:
4.Ther երմային դիմադրություն. HVAF- ը եւ HVOF- ի ծածկույթները կարող են հիանալի ջերմային դիմադրություն ցուցաբերել նավթի եւ գազի արդյունաբերության մեջ օգտագործված մեքենայական մասերի նկատմամբ: Այս ծածկույթները կարող են պաշտպանել մասերը ջերմային ցնցումից եւ ջերմային հեծանվավազքից, ինչը կարող է հանգեցնել ճեղքման եւ ձախողման:
5.Ամփոփում, HVAF- ը եւ HVOF ծածկույթները առաջադեմ մակերեսային ծածկույթների տեխնոլոգիաներ են, որոնք կարող են բարձրակարգ պաշտպանություն ապահովել նավթի եւ գազի արդյունաբերության մեջ օգտագործվող CNC- ի մշակված մասերին: Այս ծածկույթները կարող են բարելավել մասերի կատարողականը, ամրությունը եւ կյանքի տեւողությունը, ինչը հանգեցնում է բարելավված արդյունավետության եւ պահպանման ծախսերի իջեցման: