Տղամարդ օպերատորը կանգնած է CNC խառատային մեքենայի առջև՝ աշխատելիս։ Խոշոր պլան՝ ընտրողական ֆոկուսով։

Արտադրանքներ

  • CNC և ճշգրիտ մեքենայացում պղնձի մեջ

    CNC և ճշգրիտ մեքենայացում պղնձի մեջ

    CNC մեքենայացումը գործընթաց է, որն օգտագործում է համակարգչային թվային կառավարման (CNC) մեքենաներ՝ պղնձի բլոկը ցանկալի մասի ձևավորելու համար: CNC մեքենան ծրագրավորված է պղնձե նյութը ճշգրիտ կտրելու և ցանկալի մասի ձևավորելու համար: Պղնձե բաղադրիչները մեքենայացվում են տարբեր CNC գործիքների միջոցով, ինչպիսիք են ծայրային ֆրեզերները, հորատիչները, ծորակները և լայնացնողները:

  • Բժշկական պղնձե մասերի CNC մշակում

    Բժշկական պղնձե մասերի CNC մշակում

    Պղնձե մասերի ճշգրիտ CNC մշակումը շատ ճշգրիտ արտադրական գործընթաց է, որը բարձր է գնահատվում իր ճշգրտության և կրկնելիության համար: Այն օգտագործվում է արդյունաբերության լայն շրջանակում՝ սկսած ավիատիեզերականից մինչև ավտոմոբիլային և բժշկականից մինչև արդյունաբերական: Պղնձե մասերի CNC մշակումը հնարավորություն ունի ստանալու բարդ ձևեր՝ չափազանց խիստ թույլատրելի շեղումներով և մակերեսի շատ բարձր մակարդակի մշակման հնարավորությամբ:

  • Ալյումինե մասերի պատվերով արտադրություն

    Ալյումինե մասերի պատվերով արտադրություն

    Ալյումինե մասերի պատվերով պատրաստումը կարող է իրականացվել տարբեր արտադրական գործընթացների միջոցով: Կախված մասի բարդությունից, ընտրված արտադրական գործընթացի տեսակը կարող է տարբեր լինել: Ալյումինե մասերի արտադրության համար օգտագործվող տարածված գործընթացներից են թվային թվային կառավարմամբ մեքենայացումը, դրոշմային ձուլումը, էքստրուզիան և կռումը:

  • Պատվիրեք CNC մեքենայով մշակված ալյումինե մասեր

    Պատվիրեք CNC մեքենայով մշակված ալյումինե մասեր

    Մենք կարող ենք մատակարարել տարբեր ճշգրիտ CNC մեքենայական մասեր՝ ըստ հաճախորդի նկարչության կամ նմուշի:

    Բարձր մեքենայականություն և ճկունություն, լավ ամրության և քաշի հարաբերակցություն: Ալյումինե համաձուլվածքներն ունեն լավ ամրության և քաշի հարաբերակցություն, բարձր ջերմային և էլեկտրական հաղորդունակություն, ցածր խտություն և բնական կոռոզիոն դիմադրություն: Կարող է անոդացվել: Պատվիրեք CNC մեքենայով մշակված ալյումինե մասեր:: Ալյումին 6061-T6 | AlMg1SiCu ալյումին 7075-T6 | AlZn5,5MgCu ալյումին 6082-T6 | AlSi1MgMn ալյումին 5083-H111 |3.3547 | AlMg0,7Si Ալյումին MIC6

  • Inconel CNC բարձր ճշգրտությամբ մեքենայական մասեր

    Inconel CNC բարձր ճշգրտությամբ մեքենայական մասեր

    Ինկոնելը նիկել-քրոմի հիմքով գերհամաձուլվածքների ընտանիք է, որը հայտնի է իր բացառիկ բարձր ջերմաստիճանային դիմադրողականությամբ, գերազանց կոռոզիոն դիմադրողականությամբ և լավ մեխանիկական հատկություններով: Ինկոնելի համաձուլվածքները կիրառվում են լայն շրջանակում, այդ թվում՝ ավիատիեզերական, քիմիական վերամշակման, գազային տուրբինների բաղադրիչների և ատոմակայանների ոլորտներում:

  • Բարձր ճշգրտությամբ CNC մեքենայացման մաս նեյլոնից

    Բարձր ճշգրտությամբ CNC մեքենայացման մաս նեյլոնից

    Գերազանց մեխանիկական հատկություններ, ջերմային, քիմիական և մաշվածության նկատմամբ դիմացկունություն։ Նեյլոնը՝ պոլիամիդը (PA կամ PA66)՝ ինժեներական ջերմապլաստիկ է՝ գերազանց մեխանիկական հատկություններով և բարձր քիմիական և մաշվածության նկատմամբ դիմադրողականությամբ։

  • Բարձր ճշգրտությամբ CNC մեքենայացում պղնձի վրա

    Բարձր ճշգրտությամբ CNC մեքենայացում պղնձի վրա

    CNC մեքենայացումը պղնձի համար սովորաբար ներառում է բարձր մասնագիտացված և ճշգրիտ CNC մեքենայական գործիքի օգտագործում, որը կարող է բարդ ձևեր և տարրեր կտրել պղնձի կտորների վրա: Կիրառությունից կախված՝ այս գործընթացը սովորաբար պահանջում է կարբիդային կամ ադամանդե ծայրերով նյութից պատրաստված կտրող գործիքներ՝ ճշգրիտ կտրվածք կատարելու համար: CNC պղնձի մեքենայացման համար լայնորեն օգտագործվող գործընթացներն են՝ հորատումը, թակելը, ֆրեզավորումը, խառատումը, հորատումը և լայնացումը: Այս մեքենաների կողմից ձեռք բերված ճշգրտությունը դրանք իդեալական է դարձնում բարձր ճշգրտությամբ բարդ մասեր արտադրելու համար:

  • Պատվերով պատրաստված կերամիկական CNC ճշգրիտ մշակման մասեր

    Պատվերով պատրաստված կերամիկական CNC ճշգրիտ մշակման մասեր

    Կերամիկայի թվային կառավարմամբ մշակումը կարող է որոշակի դժվարություն ներկայացնել, եթե այն արդեն սինտերացված է: Այս մշակված կարծրացված կերամիկան կարող է բավականին դժվար լինել, քանի որ բեկորներն ու կտորները կթռչեն ամենուրեք: Կերամիկական մասերը կարող են առավել արդյունավետորեն մշակվել վերջնական սինտերացման փուլից առաջ՝ կամ իրենց «կանաչ» (ոչ սինտերացված փոշի) կոմպակտ վիճակում, կամ նախապես սինտերացված «բիսկ» տեսքով: