Կան տարբեր մակերեսային բուժումներ, որոնք կարող են օգտագործվել CNC Machined պողպատե մասերի համար `կախված հատուկ պահանջներից եւ ցանկալի ավարտից: Ստորեւ բերված են մի քանի ընդհանուր մակերեսային բուժում եւ ինչպես են աշխատում.
1: plating:
Plating- ը պողպատե մասի մակերեսին մետաղի բարակ շերտ է պահելու գործընթացն է: Կան տարբեր տեսակի սալիկապատ, ինչպիսիք են նիկելի սալիկապատումը, քրոմապատը, ցինկապատը, արծաթե սալիկապատումը եւ պղնձի սալիկը: Plating- ը կարող է տրամադրել դեկորատիվ ավարտ, բարելավել կոռոզիոն դիմադրությունը եւ բարելավել մաշվածության դիմադրությունը: Գործընթացը ներառում է պողպատե մասը ընկղմելով լուծույթում, որը պարունակում է սալիկապատ մետաղի իոններ եւ էլեկտրական հոսանք կիրառելու համար մետաղը մակերեսին պահելու համար:
Սեւ (սեւ մլբ)
Նման է, Ral 9004, Pantone Black 6
Պարզ
Նման. Կախված է նյութից
Կարմիր (կարմիր մլ)
Նմանատիպ, Ral 3031, Pantone 612
Կապույտ (կապույտ 2lw)
Նման է, Ral 5015, Pantone 3015
Orange (Orange RL)
Նման է, Ral 1037, Pantone 715
Ոսկի (ոսկի 4n)
Նման, Ral 1012, Pantone 612
2-ը: Փոշի ծածկույթ
Փոշի ծածկույթը չոր հարդարման գործընթաց է, որը ներառում է պողպատե մասի մակերեսին էլեկտրաստատիկ մակերեսին կիրառել չոր փոշի, եւ այնուհետեւ այն ջեռոցում է, որպեսզի ստեղծվի դիմացկուն, դեկորատիվ ավարտ: Փոշը կազմված է խեժից, գունանյութերից եւ հավելանյութերից եւ գալիս է մի շարք գույներով եւ հյուսվածքներով:
3. Քիմիական սեւացում / սեւ օքսիդ
Քիմիական սեւամորթը, որը նույնպես հայտնի է որպես սեւ օքսիդ, այն գործընթաց է, որը քիմիապես քիմիապես վերափոխում է պողպատե մասի մակերեսը սեւ երկաթի օքսիդի շերտի մեջ, որն ապահովում է դեկորատիվ ավարտը եւ ուժեղացնում է կոռոզիոն դիմադրությունը: Գործընթացը ենթադրում է, որ պողպատե մասը ընկղմվի քիմիական լուծույթում, որը արձագանքում է մակերեսին, սեւ օքսիդի շերտը կազմելու համար:
4. Էլեկտրակայան
ElectraPolishing- ը էլեկտրաքիմիական գործընթաց է, որը պողպատե մասի մակերեւույթից հեռացնում է մետաղի բարակ շերտը, որի արդյունքում սահուն, փայլուն ավարտ: Գործընթացը ներառում է պողպատե մասը ընկղմելով էլեկտրոլիտային լուծույթում եւ էլեկտրական հոսանք կիրառելու համար `մետաղի մակերեսը լուծարելու համար:
5. Sandblasting
Sandblasting- ը գործընթաց է, որը ներառում է գերակշռող նյութեր գերակշռող նյութեր `պողպատե մասի մակերեսին` մակերեւութային աղտոտիչները հեռացնելու եւ հյուսված ավարտի համար: Հղկող նյութերը կարող են լինել ավազ, ապակյա ուլունքներ կամ լրատվամիջոցների այլ տեսակներ:
6. բշտիկ պայթեցումը
Bead Blasting- ը մեքենայական մասում ավելացնում է միատեսակ փայլատ կամ ատլասե մակերեւույթի ավարտը, հեռացնելով գործիքների նշանները: Սա օգտագործվում է հիմնականում տեսողական նպատակներով եւ գալիս է մի քանի տարբեր սրբերների, որոնք ցույց են տալիս ռմբակոծիչ գնդիկների չափը: Մեր ստանդարտ Grit- ը # 120 է:
| Պահանջ | Բնութագրում | Bead Bead- ի պայթյունի օրինակ |
| Մանրել | # 120 |
|
| Գույն | Հումքի գույնի միատեսակ փայլ |
|
| Մասի դիմակ | Նշեք տեխնիկական նկարչության դիմակավորման պահանջները |
|
| Կոսմետիկ առկայություն | Կոսմետիկ ըստ պահանջի |
7. Նկարչություն
Նկարչությունը ենթադրում է հեղուկ ներկ կիրառել պողպատե մասի մակերեսին `դեկորատիվ ավարտին ապահովելու համար, ինչպես նաեւ ուժեղացնում է կոռոզիոն դիմադրությունը: Գործընթացը ներառում է մասի մակերեսը պատրաստելը, այբբենարան կիրառելը, այնուհետեւ կիրառելով ներկը `օգտագործելով լակի հրացանը կամ կիրառման այլ եղանակ:
8. QPQ
QPQ (Quench-Polish-umench) մակերեսային բուժման գործընթաց է, որն օգտագործվում է CNC- ի մեքենայացված մասերում `բարձրացնելու դիմադրությունը, կոռոզիոն դիմադրությունը եւ կարծրությունը: QPQ գործընթացը ներառում է մի քանի քայլեր, որոնք մասի մակերեսը վերափոխում են կոշտ, հագնում դիմացկուն շերտ:
QPQ գործընթացը սկսվում է CNC- ի մշակված մասը մաքրելուց `ցանկացած աղտոտող կամ կեղտաջրեր հեռացնելու համար: Այնուհետեւ այնուհետեւ տեղադրվում է աղի բաղնիքում, որը պարունակում է հատուկ մթնոլորտային լուծույթ, սովորաբար բաղկացած է ազոտ, նատրիումի նիտրատ եւ այլ քիմիական նյութերից: Մասը ջեռուցվում է 500-570 ° C ջերմաստիճանի եւ այնուհետեւ արագորեն լուծում է լուծում, պատճառելով, որ քիմիական ռեակցիան տեղի է ունենում մասի մակերեսին:
Քանդման գործընթացում ազոտը տարածվում է մասի մակերեսի մեջ եւ երկաթի հետ արձագանքում է կոշտ, հագած դիմացկուն բարդ շերտի ձեւավորմամբ: Բարդի շերտի հաստությունը կարող է տարբեր լինել `կախված դիմումից, բայց սովորաբար այն սովորաբար 5-20 միկրոֆի հաստ է:
Հանգստանալուց հետո այնուհետեւ փայլեցված է `ցանկացած կոշտություն կամ անկանոնություններ հեռացնելու համար: Այս փայլեցնող քայլը կարեւոր է, քանի որ այն հեռացնում է հանգստացնող գործընթացից առաջացած ցանկացած թերություններ կամ դեֆորմացիաներ, ապահովելով սահուն եւ միատեսակ մակերես:
Այն ժամանակ կրկին մխոցվում է աղի բաղնիքում, որն օգնում է տրամադրել բարդ շերտը եւ բարելավել իր մեխանիկական հատկությունները: Քավթի այս վերջնական քայլը նաեւ լրացուցիչ կոռոզիոն դիմադրություն է ցուցաբերում մասի մակերեսին:
QPQ գործընթացի արդյունքը CNC- ի մշակված մասում ծանր, հագած դիմացկուն մակերես է, չափազանց կոռոզիոն դիմադրությամբ եւ բարելավված ամրությամբ: QPQ- ը սովորաբար օգտագործվում է բարձրորակ դիմումներում, ինչպիսիք են հրազենը, ավտոմոբիլային մասերը եւ արդյունաբերական սարքավորումները:
9. Գազի ազոտ
Գազի նիտրինգը մակերեսային բուժման գործընթաց է, որն օգտագործվում է CNC- ի մեքենայացված մասերում `մակերեւույթի կարծրությունը բարձրացնելու, դիմադրության եւ հոգնածության ուժի բարձրացման համար: Գործընթացը ներառում է մասի ենթարկվել մեծ ջերմաստիճանում ազոտային հարուստ գազի վրա, պատճառելով, որ ազոտը ցրվի մասի մակերեսի մեջ եւ ձեւավորեք կոշտ նիտրիդի շերտ:
Գազի նիտրինգի գործընթացը սկսվում է CNC- ի մշակված մասը մաքրելուց `ցանկացած աղտոտող կամ կեղտաջրեր հեռացնելու համար: Այնուհետեւ այնուհետեւ տեղադրվում է վառարանով, որը լցված է ազոտով հարուստ գազով, սովորաբար ամոնիակով կամ ազոտով եւ ջեռուցվում է 480-580 ° C- ի ջերմաստիճանում: Մի մասը պահվում է այս ջերմաստիճանում մի քանի ժամ, թույլ տալով ազոտը ցրվել մասի մակերեսի մեջ եւ արձագանքել նյութով `կոշտ նիտրի շերտ ձեւավորելու համար:
Նիտրիդային շերտի հաստությունը կարող է տարբեր լինել `կախված դիմումից եւ բուժվող նյութի կազմից: Այնուամենայնիվ, նիտրիդի շերտը սովորաբար տատանվում է 0,1-ից 0,5 մմ հաստությամբ:
Գազի նիտրիդների առավելությունները ներառում են բարելավված մակերեսի կարծրություն, դիմադրություն եւ հոգնածության ուժ: Այն նաեւ մեծացնում է մասի դիմադրությունը կոռոզիայից եւ բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացմանը: Գործընթացը հատկապես օգտակար է CNC- ի մշակված մասերի համար, որոնք ենթակա են ծանր մաշկի եւ արցունքի, ինչպիսիք են փոխանցումները, առանցքակալները եւ այլ բաղադրիչները, որոնք գործում են բարձր բեռներով:
Գազի ազոտումը սովորաբար օգտագործվում է ավտոմոբիլային, օդատիեզերական եւ գործիքակազմի արդյունաբերություններում: Այն օգտագործվում է նաեւ այլ ծրագրերի լայն տեսականի, ներառյալ կտրող գործիքներ, ներարկման ձուլվածքներ եւ բժշկական սարքեր:
10. Ազոտարբյուրծող
Nitrocarburizing- ը մակերեսային բուժման գործընթաց է, որն օգտագործվում է CNC- ի մեքենայացված մասերում `մակերեսային կարծրությունը բարձրացնելու, դիմադրության եւ հոգնածության ուժի բարձրացման համար: Գործընթացը ենթադրում է մասի ազոտի եւ ածխածնի հարուստ գազի վերածել բարձր ջերմաստիճանում, պատճառելով ազոտ եւ ածխածնի, մասի մակերեսի վրա տարածելու եւ կոշտ նիտրոկբյուրավորված շերտ ձեւավորելու համար:
Nitrocarburizing գործընթացը սկսվում է CNC- ի մշակված մասը մաքրելուց `ցանկացած աղտոտող կամ կեղտաջրեր հեռացնելու համար: Այնուհետեւ այնուհետեւ տեղադրվում է վառարանով, որը լցված է ամոնիակի եւ ածխաջրածինների գազի խառնուրդով, սովորաբար պրոպան կամ բնական գազով եւ ջեռուցվում է 520-580 ° C- ի ջերմաստիճանի վրա: Մի մասը պահվում է այս ջերմաստիճանում մի քանի ժամ, թույլ տալով ազոտը եւ ածխածինը տարածել մասի մակերեսի մեջ եւ արձագանքել նյութով `կոշտ նիտրոկբյուրացված շերտ ձեւավորելու համար:
Նիտրոկբյուրացված շերտի հաստությունը կարող է տարբեր լինել `կախված դիմումից եւ բուժվող նյութի կազմից: Այնուամենայնիվ, նիտրոկբյուրացված շերտը սովորաբար տատանվում է 0,1-ից 0,5 մմ հաստությամբ:
Nitrocarurizing- ի առավելությունները ներառում են բարելավված մակերեսային կարծրություն, դիմադրություն եւ հոգնածության ուժ: Այն նաեւ մեծացնում է մասի դիմադրությունը կոռոզիայից եւ բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացմանը: Գործընթացը հատկապես օգտակար է CNC- ի մշակված մասերի համար, որոնք ենթակա են ծանր մաշկի եւ արցունքի, ինչպիսիք են փոխանցումները, առանցքակալները եւ այլ բաղադրիչները, որոնք գործում են բարձր բեռներով:
Nitrocarburization- ը սովորաբար օգտագործվում է ավտոմոբիլային, օդատիեզերական եւ գործիքակազմի արդյունաբերություններում: Այն օգտագործվում է նաեւ այլ ծրագրերի լայն տեսականի, ներառյալ կտրող գործիքներ, ներարկման ձուլվածքներ եւ բժշկական սարքեր:
11. He երմամշակում
Heat երմամշակումը գործընթաց է, որը ենթադրում է պողպատի մասի ջեռուցել հատուկ ջերմաստիճանում, այնուհետեւ սառեցնել այն վերահսկվող ձեւով `իր հատկությունները կամ կոշտությունը բարձրացնելու համար: Գործընթացը կարող է ներառել օծանելիք, հանգստացնել, խառնվել կամ նորմալացնել:
Կարեւոր է ընտրել ճիշտ մակերեսային բուժում ձեր CNC Machined պողպատե մասի համար `հիմնվելով հատուկ պահանջների եւ ցանկալի ավարտի վրա: Մասնագետը կարող է օգնել ձեզ ընտրել ձեր դիմումի լավագույն բուժումը: