Կան տարբեր մակերեսային մշակումներ, որոնք կարող են օգտագործվել CNC մշակված պողպատե մասերի համար՝ կախված հատուկ պահանջներից և ցանկալի ավարտից:Ստորև բերված են մի քանի ընդհանուր մակերեսային բուժում և ինչպես են դրանք աշխատում.
1. Ծաղկապատում:
Ծաղկապատումը մետաղի բարակ շերտի պողպատե մասի մակերեսին նստեցնելու գործընթացն է:Գոյություն ունեն ծածկույթի տարբեր տեսակներ՝ նիկելապատ, քրոմապատ, ցինկապատ, արծաթապատ և պղնձապատում։Ծաղկապատումը կարող է ապահովել դեկորատիվ ավարտ, բարձրացնել կոռոզիոն դիմադրությունը և բարելավել մաշվածության դիմադրությունը:Գործընթացը ներառում է պողպատե մասի ընկղմումը մետաղի իոններ պարունակող լուծույթի մեջ և էլեկտրական հոսանքի կիրառում՝ մետաղը մակերեսին նստեցնելու համար:
Սև (Սև MLW)
Նման՝ RAL 9004, Pantone Black 6
Պարզ
Նմանատիպ: կախված է նյութից
Կարմիր (Կարմիր ML)
Նման՝ RAL 3031, Pantone 612
Կապույտ (կապույտ 2LW)
Նման՝ RAL 5015, Pantone 3015
Orange (Orange RL)
Նման՝ RAL 1037, Pantone 715
Ոսկի (ոսկի 4N)
Նման է RAL 1012, Pantone 612
2. Փոշի ծածկույթ
Փոշի ծածկույթը չոր հարդարման գործընթաց է, որը ներառում է պողպատե մասի մակերևույթի վրա չոր փոշի քսելը էլեկտրաստատիկ եղանակով, այնուհետև այն ամրացնելը ջեռոցում՝ դիմացկուն, դեկորատիվ ավարտ ստեղծելու համար:Փոշը կազմված է խեժից, պիգմենտից և հավելումներից և ունի մի շարք գույների և հյուսվածքների:
3. Քիմիական սևացում/Սև օքսիդ
Քիմիական սևացումը, որը նաև հայտնի է որպես սև օքսիդ, մի գործընթաց է, որը քիմիապես փոխակերպում է պողպատե մասի մակերեսը սև երկաթի օքսիդի շերտի, որն ապահովում է դեկորատիվ ավարտ և բարձրացնում կոռոզիոն դիմադրությունը:Գործընթացը ներառում է պողպատե մասի ընկղմումը քիմիական լուծույթի մեջ, որն արձագանքում է մակերեսի հետ՝ ձևավորելով սև օքսիդի շերտ:
4. Էլեկտրափղացում
Էլեկտրամշակումը էլեկտրաքիմիական գործընթաց է, որը մետաղի բարակ շերտը հեռացնում է պողպատե մասի մակերեսից, որի արդյունքում ստացվում է հարթ, փայլուն ծածկույթ:Գործընթացը ներառում է պողպատե հատվածը էլեկտրոլիտի լուծույթի մեջ ընկղմելը և մետաղի մակերեսային շերտը լուծելու համար էլեկտրական հոսանքի կիրառումը:
5. Ավազահանում
Ավազահանումը գործընթաց է, որը ներառում է հղկող նյութերի բարձր արագությամբ մղում դեպի պողպատե մասի մակերես՝ մակերեսային աղտոտիչները հեռացնելու, կոպիտ մակերեսները հարթելու և հյուսվածքային ծածկույթ ստեղծելու համար:Հղկող նյութերը կարող են լինել ավազ, ապակե ուլունքներ կամ այլ տեսակի կրիչներ:
6. Բշտիկների պայթեցում
Բշտիկներով պայթեցումն ավելացնում է միատեսակ փայլատ կամ ատլասե մակերևույթը մշակված մասի վրա՝ հեռացնելով գործիքի հետքերը:Սա օգտագործվում է հիմնականում տեսողական նպատակների համար և գալիս է մի քանի տարբեր մանրաձիգներով, որոնք ցույց են տալիս ռմբակոծող գնդիկների չափը:Մեր ստանդարտ մանրախիճը #120 է:
| Պահանջ | Հստակեցում | Բշտիկով պայթեցված մասի օրինակ |
| Մռայլ | #120 |
|
| Գույն | Հումքի գույնի միատեսակ փայլատ |
|
| Մասերի դիմակավորում | Տեխնիկական գծագրում նշեք դիմակավորման պահանջները |
|
| Կոսմետիկ հասանելիություն | Կոսմետիկա ըստ ցանկության |
7. Նկարչություն
Նկարչությունը ներառում է հեղուկ ներկ կիրառել պողպատե մասի մակերեսին, որպեսզի ապահովի դեկորատիվ ավարտ, ինչպես նաև կոռոզիայից դիմադրություն բարձրացնելու համար:Գործընթացը ներառում է մասի մակերեսի պատրաստում, այբբենարանի կիրառում, այնուհետև ներկը լակի ատրճանակի կամ կիրառման այլ եղանակի կիրառմամբ:
8. QPQ
QPQ (Quench-Polish-Quench) մակերևութային մշակման գործընթաց է, որն օգտագործվում է CNC մշակված մասերում մաշվածության դիմադրությունը, կոռոզիոն դիմադրությունը և կարծրությունը բարձրացնելու համար:QPQ գործընթացը ներառում է մի քանի քայլեր, որոնք փոխակերպում են մասի մակերեսը՝ ստեղծելու կոշտ, մաշվածության դիմացկուն շերտ:
QPQ գործընթացը սկսվում է CNC մշակված մասի մաքրմամբ՝ ցանկացած աղտոտիչ կամ կեղտից հեռացնելու համար:Այնուհետև հատվածը տեղադրվում է աղի բաղնիքում, որը պարունակում է հատուկ մարման լուծույթ, որը սովորաբար բաղկացած է ազոտից, նատրիումի նիտրատից և այլ քիմիական նյութերից:Մասը ջեռուցվում է մինչև 500-570°C ջերմաստիճանի, այնուհետև արագորեն մարվում է լուծույթում, ինչի արդյունքում մասի մակերեսին տեղի է ունենում քիմիական ռեակցիա:
Մարման գործընթացի ընթացքում ազոտը ցրվում է մասի մակերեսին և փոխազդում է երկաթի հետ՝ ձևավորելով կոշտ, մաշվածության դիմացկուն բարդ շերտ:Բաղադրյալ շերտի հաստությունը կարող է տարբեր լինել՝ կախված կիրառությունից, բայց սովորաբար այն ունի 5-20 մկմ հաստություն:
Հանգստանալուց հետո հատվածը փայլեցնում է մակերեսի վրա առկա կոպտությունը կամ անկանոնությունը վերացնելու համար:Փայլեցման այս քայլը կարևոր է, քանի որ այն վերացնում է մարման գործընթացի հետևանքով առաջացած ցանկացած արատ կամ դեֆորմացիա՝ ապահովելով հարթ և միատեսակ մակերես:
Այնուհետև հատվածը կրկին մարվում է աղի լոգարանում, որն օգնում է մեղմացնել բարդ շերտը և բարելավել դրա մեխանիկական հատկությունները:Այս վերջնական մարման քայլը նաև լրացուցիչ կոռոզիոն դիմադրություն է ապահովում մասի մակերեսին:
QPQ գործընթացի արդյունքը կոշտ, մաշվածության դիմացկուն մակերես է CNC մշակված մասի վրա՝ գերազանց կոռոզիոն դիմադրությամբ և բարելավված ամրությամբ:QPQ-ն սովորաբար օգտագործվում է բարձր արդյունավետության ծրագրերում, ինչպիսիք են հրազենը, ավտոմոբիլային մասերը և արդյունաբերական սարքավորումները:
9. Գազի ազոտավորում
Գազի ազոտումը մակերևութային մշակման գործընթաց է, որն օգտագործվում է CNC-ով մշակված մասերում` մակերեսի կարծրությունը, մաշվածության դիմադրությունը և հոգնածության ուժը բարձրացնելու համար:Գործընթացը ներառում է մասը ազոտով հարուստ գազի ազդեցության տակ բարձր ջերմաստիճանում, որի արդյունքում ազոտը ցրվում է մասի մակերեսին և ձևավորում կոշտ նիտրիդային շերտ:
Գազի ազոտման գործընթացը սկսվում է CNC-ով մշակված մասի մաքրմամբ՝ ցանկացած աղտոտիչ կամ կեղտից հեռացնելու համար:Այնուհետև մասը տեղադրվում է վառարանում, որը լցված է ազոտով հարուստ գազով, սովորաբար ամոնիակով կամ ազոտով, և տաքացվում է մինչև 480-580°C ջերմաստիճանի:Մասը մի քանի ժամ պահվում է այս ջերմաստիճանում՝ թույլ տալով, որ ազոտը ցրվի մասի մակերեսի մեջ և փոխազդեց նյութի հետ՝ ձևավորելով կոշտ նիտրիդային շերտ:
Նիտրիդային շերտի հաստությունը կարող է տարբեր լինել՝ կախված կիրառությունից և մշակվող նյութի բաղադրությունից:Այնուամենայնիվ, նիտրիդային շերտը սովորաբար տատանվում է 0,1-ից 0,5 մմ հաստությամբ:
Գազի ազոտավորման առավելությունները ներառում են մակերեսի բարելավված կարծրություն, մաշվածության դիմադրություն և հոգնածության ուժ:Այն նաև մեծացնում է մասի դիմադրությունը կոռոզիայից և բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացմանը:Գործընթացը հատկապես օգտակար է CNC-ով մշակված մասերի համար, որոնք ենթակա են ծանր մաշվածության, ինչպիսիք են փոխանցումները, առանցքակալները և այլ բաղադրիչները, որոնք աշխատում են բարձր բեռների տակ:
Գազի ազոտավորումը սովորաբար օգտագործվում է ավտոմոբիլային, օդատիեզերական և գործիքների արդյունաբերության մեջ:Այն նաև օգտագործվում է այլ ծրագրերի լայն շրջանակի համար, ներառյալ կտրող գործիքներ, ներարկման կաղապարներ և բժշկական սարքեր:
10. Նիտրոկարբուրիզացնող
Nitrocarburizing-ը մակերևութային մշակման գործընթաց է, որն օգտագործվում է CNC-ով մշակված մասերում` մակերեսի կարծրությունը, մաշվածության դիմադրությունը և հոգնածության ուժը բարձրացնելու համար:Գործընթացը ներառում է մասը ազոտով և ածխածնով հարուստ գազի ազդեցության տակ բարձր ջերմաստիճաններում, ինչը հանգեցնում է նրան, որ ազոտը և ածխածինը ցրվում են մասի մակերեսին և ձևավորում կոշտ ազոտային շերտ:
Nitrocarburizing գործընթացը սկսվում է CNC-ով մշակված մասի մաքրմամբ՝ ցանկացած աղտոտիչ կամ կեղտից հեռացնելու համար:Այնուհետև մասը տեղադրվում է վառարանում, որը լցված է ամոնիակի և ածխաջրածնի գազային խառնուրդով, սովորաբար պրոպանով կամ բնական գազով, և ջեռուցվում է մինչև 520-580°C ջերմաստիճան:Մասը մի քանի ժամ պահվում է այս ջերմաստիճանում՝ թույլ տալով, որ ազոտն ու ածխածինը ցրվեն մասի մակերեսին և փոխազդեն նյութի հետ՝ ձևավորելով կոշտ ազոտային շերտ:
Նիտրոկարբուրացված շերտի հաստությունը կարող է տարբեր լինել՝ կախված կիրառությունից և մշակվող նյութի բաղադրությունից:Այնուամենայնիվ, նիտրոկարբուրացված շերտը սովորաբար տատանվում է 0,1-ից 0,5 մմ հաստությամբ:
Nitrocarburizing-ի առավելությունները ներառում են մակերեսի բարելավված կարծրություն, մաշվածության դիմադրություն և հոգնածության ուժ:Այն նաև մեծացնում է մասի դիմադրությունը կոռոզիայից և բարձր ջերմաստիճանի օքսիդացմանը:Գործընթացը հատկապես օգտակար է CNC-ով մշակված մասերի համար, որոնք ենթակա են ծանր մաշվածության, ինչպիսիք են փոխանցումները, առանցքակալները և այլ բաղադրիչները, որոնք աշխատում են բարձր բեռների տակ:
Nitrocarburizing-ը սովորաբար օգտագործվում է ավտոմոբիլային, օդատիեզերական և գործիքային արդյունաբերության մեջ:Այն նաև օգտագործվում է այլ կիրառությունների լայն շրջանակի համար, ներառյալ կտրող գործիքները, ներարկման կաղապարները և բժշկական սարքերը:
11. Ջերմային բուժում
Ջերմային բուժումը մի գործընթաց է, որը ներառում է պողպատե մասի տաքացում մինչև որոշակի ջերմաստիճանի և այնուհետև սառեցում այն վերահսկվող եղանակով, որպեսզի ուժեղացնեն դրա հատկությունները, ինչպիսիք են կարծրությունը կամ ամրությունը:Գործընթացը կարող է ներառել եռացում, մարում, կոփում կամ նորմալացում:
Կարևոր է ընտրել ճիշտ մակերևույթի մշակումը ձեր CNC մշակված պողպատե մասի համար՝ հիմնվելով հատուկ պահանջների և ցանկալի ավարտի վրա:Մասնագետը կարող է օգնել ձեզ ընտրել լավագույն բուժումը ձեր դիմումի համար: